Gobelet supérieur de échafaudage

Le Top Cup d'échafaudage est un élément de verrouillage clé du système Cuplock. Utilisé aux points nodaux des montants verticaux, il fixe solidement les lames de traverse et les traverses, créant une connexion rigide sans boulons ni outils. Conçu pour une haute capacité portante, une installation rapide et une longue durée de vie, nos Top Cup conviennent aux chantiers de construction et aux applications industrielles.

Caractéristiques clés du Top Cup d'échafaudage :

Capacité de charge / Portance :

Le Top Cup sert de point de verrouillage dans une structure d'échafaudage système (par exemple, le système « Cuplock »). Bien que le Top Cup ne soit pas toujours évalué séparément, les spécifications du système indiquent que les composants verticaux des systèmes Cuplock sont évalués à des charges telles que ≥ 20 kN par montant avec les bonnes combinaisons de tubes et de composants.

Lorsqu'il est correctement installé (bon diamètre de tube, bonne épaisseur de paroi, bonne conception de soudure/emboîture, bon chargement et contreventement), le Top Cup transmet de manière fiable les charges verticales et latérales prévues de l'échafaudage.

Note de sécurité : Une sur-extension, une mauvaise soudure, la corrosion, une inadéquation entre le tube et le Top Cup, ou une installation incorrecte peuvent réduire considérablement la capacité ; toujours inspecter avant utilisation.

Cycle de réutilisation & Maintenance :

Conçu pour une utilisation répétée dans les systèmes d'échafaudage : le Top Cup est un composant durable destiné à de nombreux cycles de montage et démontage.

La durée de vie dépend de l'environnement (corrosif, marin, industriel), de la manipulation (martelage excessif, désalignement), de la maintenance (nettoyage, protection galvanique) et du régime d'inspection.

Recommandations de maintenance :

• Inspecter les soudures et le corps moulé pour détecter les fissures, déformations ou signes de fatigue.
• Vérifier la finition galvanisée ; éliminer la rouille de surface, repeindre/galvaniser si nécessaire.
• Confirmer que le Top Cup s'adapte toujours parfaitement au diamètre de tube prévu et que les lames ou extrémités de traverse s'installent correctement.
• Stocker les composants dans un environnement sec et abrité lorsqu'ils ne sont pas utilisés ; éviter une exposition prolongée aux embruns salins ou aux produits chimiques agressifs.

Caractéristiques & Avantages du Top Cup d'échafaudage :

1. L'acier forgé ou moulé garantit une résistance exceptionnelle aux chocs et à la traction.
2. Le mécanisme de verrouillage rapide permet d'économiser jusqu'à 40 % de temps par rapport aux systèmes traditionnels.
3. Le revêtement HDG ≥ 60 µm offre une durée de vie en extérieur de > 5 ans.
4. L'usinage CNC garantit un ajustement parfait avec les montants et traverses Cuplock.
5. Une excellente durabilité sur de multiples cycles de construction.

Applications du Top Cup d'échafaudage :

Le Top Cup d'échafaudage est essentiel pour assurer la sécurité et la rigidité de l'échafaudage dans divers secteurs. Il joue un rôle clé dans la formation de verrous aux points nodaux entre les montants verticaux et les traverses horizontales, aidant à répartir uniformément les charges verticales et horizontales.

1. Construction de bâtiments :

Installé sur les montants verticaux pour fixer jusqu'à quatre lames de traverse à des angles de 90° simultanément. Cela crée des jonctions de cadre rigides cruciales pour la sécurité en hauteur et la stabilité latérale dans :

• Les tours d'échafaudage de grande hauteur (au-dessus de 30 mètres) : Les Top Cup permettent un positionnement précis des traverses tous les 500 mm ou 1 000 mm, supportant des capacités de charge verticale de 20–30 kN par joint.
• Les échafaudages d'accès aux façades pour l'installation de murs en verre ou de revêtements, où la stabilité sous des charges de vent > 0,5 kPa est critique.
• Les opérations de maçonnerie et de plâtrerie : Permettent aux plateformes d'échafaudage de s'ajuster à plusieurs hauteurs de travail avec un montage/démontage rapide.

Le verrouillage rapide sans boulons réduit le temps de main-d'œuvre jusqu'à 40 %, et les Top Cup forgés maintiennent un ajustement serré même après >30 cycles d'assemblage.

2. Infrastructure & Support de coffrage :

• Échafaudage pour la construction de ponts : Les Top Cup supportent les forces latérales et les charges verticales lors du ferraillage et du coulage du béton ; les tests de charge statique montrent une portance axiale sûre >25 kN sans distorsion.
• Tours de support pour tunnels et autoroutes : Utilisés en combinaison avec des montants modulaires et des traverses renforcées pour former des plateformes à l'intérieur des puits et des tunnels inclinés, avec des Top Cup alignés précisément pour éviter l'inclinaison.
• Systèmes de support pour dalles de coffrage : Les Top Cup verrouillent les traverses horizontales qui supportent les vérins réglables et les poutres de coffrage, capables de supporter des charges dynamiques jusqu'à 5 kN/m².

Les Top Cup permettent aux échafaudeurs de configurer des plateformes de support sur mesure répondant à des tolérances techniques précises tout en maintenant des marges de sécurité.

3. Accès pour maintenance industrielle :

• Plateformes d'échafaudage pour pétrole & gaz : L'exposition aux produits chimiques et aux températures extrêmes (>100°C) nécessite des Top Cup avec finition galvanisée à chaud (≥60 µm) pour une résistance à la corrosion > 500 heures dans les tests de brouillard salin.
• Échafaudages pour chaudières et espaces confinés : Le Top Cup forgé compact permet des configurations d'échafaudage dans des espaces restreints avec un espacement nodal aussi étroit que 300 mm.
• Salles de turbines dans les centrales électriques : Nécessitent des tours d'échafaudage pouvant rester stables sous les vibrations et charges dynamiques lors de la révision des équipements.

Les Top Cup doivent maintenir leur force de verrouillage sous les vibrations et cycles de charge. Nos Top Cup forgés sont testés pour résister à une rupture de cisaillement à 90° jusqu'à 15 kN sans fissure ni déformation.

Les systèmes de platinage et de support intégrés garantissent une fixation optimale pour toutes les applications critiques.